| 踔絕之能,氣動灌裝機潔凈的方法主要有,保持氣動醬料灌裝機管道潔凈,一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道,都要保持潔凈，每周要刷洗，每天要走水，每次要滅菌,確保氣動灌裝機干凈,對其物料槽要進行刷洗和滅菌,保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌.生產(chǎn)過程中要保證瓶裝飲料的生物穩(wěn)定性滅菌是的方法,一定要控制好滅菌的時間和溫度,確保zui終效果.還要避免殺菌時間過長或溫度過高,減少飲料氧化,當殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上。 氣動灌裝機的操作及維護,灌裝動作分自動與手動兩種,當采用手動時,只需要用瓶口推一下觸舌時,即開始吸料注意灌裝時不要頂住觸舌.當采用自動時,出料口下必須先放瓶子,轉(zhuǎn)換開關(guān)一撥到自動就馬上開始灌裝,并及時更換瓶子.當發(fā)現(xiàn)氣動灌裝機灌裝時計量不穩(wěn)定時,應檢查進料單向閥可能有雜物夾住,導致密封不嚴,影響灌裝量.缸體下部漏料,說明活塞密封圈磨損,需要更換密封圈. 氣動灌裝機在氣動醬料灌裝機每次工作前,要用0～1℃的水使氣動灌裝機槽與輸送管道溫度降低,當灌裝溫度超過4℃時應先降低溫度后在進行灌裝操作.利用保溫槽,恒溫灌,使物料在灌裝的規(guī)定時間內(nèi)保持一定的恒溫,以免造成灌裝機因溫度變化過大而工作不穩(wěn)定.另外,灌裝設(shè)備與其它設(shè)備隔絕,氣動灌裝機的潤滑部分與灌裝物料部分應防止交叉污染,輸送帶的潤滑要用的肥皂水或潤滑油.更多相關(guān)知識,可以與本公司.
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